Investment casting (lost wax casting) is a high-precision casting process whose cost is affected by multiple factors. Customers face different choices when manufacturing parts. Which process to choose usually depends on manufacturing capabilities, product feasibility and cost. When evaluating the cost of investment casting, the cost of different customers may vary due to their specific manufacturing needs (such as the number of parts Diperlukan) . Namun, ada beberapa driver biaya utama yang perlu dipertimbangkan saat memutuskan teknologi manufaktur .
Berikut menganalisis driver biaya inti dari dimensi bahan, desain, proses, peralatan, dll ., dan melampirkan arah optimisasi biaya:
1. Pemilihan materi
Logam yang dipilih adalah pengemudi biaya untukcasting investasi. Logam dasar dan paduan bervariasi di kelas . Oleh karena itu, bahkan jika logam yang sama digunakan, paduan kemurnian yang lebih tinggi akan menelan biaya lebih dari sekadar paduan . yang lebih sulit untuk membeli logam daripada yang benar -benar perlu dikeluarkan untuk membuat bagian {{{{{{{{{{{3} {{{{3} yang benar -benar. pasokan, karena faktor ini dapat meningkatkan biaya .
Berikut ini adalah biaya material spesifik
1.1 Bahan cetakan lilin
Jenis dan Harga:
Bahan lilin yang umum termasuk lilin berbasis asam parafin-stearat (biaya rendah), bahan cetakan suhu sedang (seperti lilin polietilen, presisi tinggi tetapi 2-3 kali lebih mahal), dan bahan cetakan suhu tinggi (seperti bahan cetakan keramik, digunakan untuk struktur kompleks, biaya tertinggi) .
Harga bahan lilin berkinerja tinggi yang diimpor dapat mencapai 1.5-2 kali dari bahan domestik .
Laju Kehilangan: Perbaikan Cetakan Lilin dan Daur Ulang Lilin akan menyebabkan 5% -15% kehilangan material, dan coran yang kompleks akan memiliki kerugian yang lebih tinggi .
1.2. materi shell
Bahan refraktori:
Harga bahan permukaan (seperti Zircon Sand dan Corundum) adalah 3-5 kali dari bahan pendukung (seperti pasir silika) . coran baja paduan tinggi membutuhkan bahan khusus seperti yttrium oksida, dan biayanya telah meningkat tajam .
Binders (seperti kaca air, silika sol): silica sol memiliki kekuatan tinggi tetapi 4-6 kali lebih mahal daripada kaca air, dan waktu pengeringan panjang, yang mempengaruhi efisiensi .
Kuota Konsumsi: Konsumsi material shell multi-lapisan (biasanya 5-10 lapisan) meningkat dengan ukuran dan kompleksitas casting . Biaya material shell untuk bagian besar dapat mencapai 20% {{4}% dari total biaya.
1.3. Bahan logam
Jenis Paduan:
Stainless steel dan paduan suhu tinggi (seperti paduan berbasis nikel) adalah 3-10 kali lebih mahal daripada baja karbon biasa, dan logam mulia (seperti paduan titanium dan paduan kobalt-kromium) lebih mahal .
Kerugian Smelting: hasil leleh casting presisi adalah sekitar 70%-85%, dan biaya kerugian paduan langka adalah signifikan .
2. kompleksitas desain
Desain bagian merupakan faktor penting yang mempengaruhi biayacasting investasi. Desain bagian sederhana tanpa saluran internal, lubang atau fitur lainnya membantu mengurangi biaya pelanggan . Namun, ketika bagian tersebut memiliki geometri yang lebih kompleks dan membutuhkan desain inti yang kompleks, fitur-fitur ini memerlukan sistem penuangan {4 {4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {cair ini
Komponen kompleks dan bagian besar mungkin juga memerlukan cangkang tambahan. Cangkang tambahan ini dapat meningkatkan kekuatan dinding yang sudah rapuh (seperti lubang atau slot memanjang). Karena cangkang tambahan dan desain yang kompleks, proses pengeringan mungkin memakan waktu lebih lama, memperlambat produksi. Semua faktor ini akan meningkatkan biaya proyek.
3. Proses produksi, perlakuan panas, perlakuan permukaan dan persyaratan pengujian
3.1. Pengembangan cetakan
Kompleksitas jamur:
Produksi batch kecil tunggal membutuhkan cetakan lilin ukiran tangan, yang berbiaya rendah tetapi efisiensi rendah; Produksi batch membutuhkan cetakan logam (seperti cetakan aluminium, cetakan baja), dan biaya pengembangan cetakan dapat mencapai puluhan ribu hingga ratusan ribu yuan, menyumbang 30% -50% dari biaya awal .
Cetakan: cetakan paduan aluminium menghasilkan tentang 500-1000 potongan, dan cetakan baja dapat mencapai puluhan ribu potongan . Penggantian cetakan yang sering meningkatkan biaya berbagi .
3.2. kompleksitas proses
Produksi cetakan lilin:
Coran kompleks (seperti bilah penerbangan dan impeler turbin) memerlukan cetakan lilin multi-modul, dan waktu perakitan manual panjang, terhitung 15% -25% dari biaya tenaga kerja .
Persiapan Shell:
Silica sol shell perlu dilapisi dan dikeringkan beberapa kali (setiap lapisan membutuhkan 12-24 jam untuk mengering), dengan siklus hingga {5-7 hari, dan konsumsi energi tinggi (seperti suhu dan kelembaban konstan) dan biaya tenaga kerja .
Dewaxing dan memanggang:
Steam Dewaxing mengkonsumsi tentang 500-800 kJ/kg lilin, dan kekuatan tungku pemanggangan listrik mencapai ratusan kilowatt, dan biaya energi mencapai sekitar 10%-15%.
3.3. pasca-pemrosesan
Pembersihan Pasir dan Perawatan Permukaan:
Pembersihan air tekanan tinggi, sandblasting dan proses lainnya meningkatkan jam kerja; Bagian presisi membutuhkan pemolesan kimia atau pemolesan elektrolitik, dan biaya bahan dan peralatan tinggi .
Biaya pengujian:
Biaya pengujian non-destruktif seperti pengujian penetran, pengujian x-ray, dan pengukuran tiga-koordinat untuk 5% -10% dari total biaya, dan lebih tinggi di bidang permintaan tinggi seperti aerospace .
Setiap pabrikan memiliki proses dan teknologi produksi sendiri khusus untuk operasi dan layanannya . Harga-harga ini bervariasi sesuai dengan kemampuan mereka . mereka juga dapat menyediakan teknologi tertentu untuk membantu pelanggan menciptakan solusi yang hemat biaya .
Layanan pembuatan prototipe cepat, perlakuan panas, perawatan permukaan, dan berbagai persyaratan pengujian dapat meningkatkan biaya suku cadang Anda. Ini adalah layanan opsional yang dapat meningkatkan kualitas suku cadang dan memastikan suku cadang akan bekerja seperti yang dipersyaratkan oleh aplikasi. Banyak pelanggan memilih layanan perawatan permukaan ini karena mereka tahu investasi di muka akan sepadan dengan pengembalian investasi jangka panjang.