Proses dan Keuntungan Pengecoran Pasir
Sand Casting adalah teknik manufaktur yang digunakan untuk menghasilkan komponen logam berkinerja tinggi. Proses pengecoran kuno ini melibatkan pemadatan pasir di sekitar model atau pola 3D untuk membentuk cetakan untuk digunakan dengan logam atau paduan.
Pengecoran pasir kompatibel dengan beberapa jenis paduan logam yang berbeda, memberikan beberapa fleksibilitas pada pengguna dalam bahan yang digunakan untuk memproduksi produk mereka. Beberapa bahan umum yang digunakan dalam proses pengecoran pasir termasuk IRO ulet, besi abu -abu, besi grafit yang dipadatkan, paduan aluminium, perunggu, besi ulet nikel, dan baja.
Proses Pengecoran Pasir
Pengecoran pasir melibatkan pemadatan pasir di sekitar model atau pola 3D untuk membentuk cetakan. Cetakan yang dipadatkan kemudian terpisah sehingga pola interior dapat dihilangkan. Cetakan kemudian dibahas lagi, dan logam cair dituangkan ke dalam rongga yang dihasilkan. Setelah logam mendingin dan kokoh, pasir di sekitarnya dihilangkan, dan bagian yang baru dicuci diluncurkan.
Prosedur multi-langkah ini melibatkan tindakan berikut:
Menghasilkan cetakan
Peralatan otomatis digunakan untuk membuat model di mana pasir akan dipadatkan untuk membentuk cetakan.
Meleleh dan menuangkan
Logam atau paduan yang akan digunakan dalam komponen dilebur dan dituangkan ke dalam cetakan pasir yang dipadatkan. Setelah logam cair mendingin dan menguat, ia mengambil bentuk cetakan di sekitarnya.
Mendinginkan logam
Cair harus benar -benar dingin dan mengeras sebelum cetakan pasir di sekitarnya dapat dibuka.
Menghapus bagian Cast
Pasir di sekitarnya dihilangkan setelah logam telah sepenuhnya mengeras untuk mengungkapkan komponen yang baru dilemparkan.
Memotong komponen
Setiap bahan berlebih dipangkas untuk memastikan bahwa komponen mengambil hasil akhir dan bentuk yang diinginkan.
Menyelesaikan logam
Pelanggan dapat menggabungkan perawatan dan proses tambahan untuk menambahkan fitur khusus atau melihat ke komponen logam yang baru dilemparkan untuk membuatnya siap untuk perakitan.
Keuntungan casting pasir
Casting pasir secara umum menawarkan banyak keunggulan dibandingkan proses casting lainnya. Dengan batasan minimal pada bentuk, ukuran, dan bahan yang digunakan dalam pembuatan, ini dapat digunakan untuk membuat prototipe khusus dan komponen yang diproduksi secara massal. Fleksibilitasnya juga meluas ke jumlah bagian yang dapat diproduksi pada satu waktu, karena cocok untuk produksi produksi rendah dan tinggi. Karena biaya produksinya yang lebih rendah, juga jauh lebih hemat biaya daripada proses casting lainnya.
Pengecoran pasir umumnya digunakan untuk membuat komponen logam struktural. Bagian umum yang diproduksi menggunakan proses ini meliputi:
Blok mesin
Kepala silinder
Kasus transmisi
Batang penghubung
Pembakaran
Perumahan Kotak Gear
Manifold
Berbagai jenis casting pasir
Ada beberapa bentuk casting pasir yang berbeda yang digunakan produsen untuk membuat komponen logam - masing -masing dengan karakteristik uniknya sendiri.
Casting pasir hijau
Pengecoran pasir hijau adalah bentuk casting pasir yang lebih umum dan lebih hemat biaya. Selama proses pengecoran, logam cair dituangkan ke dalam cetakan yang terbuat dari pasir yang terikat dengan air dan tanah liat. Coran pasir hijau dilengkapi dengan batasan ukuran yang lebih besar, karena ukuran casting ditentukan oleh ukuran kotak cetakan.
Casting Pasir Resin
Pengecoran pasir resin lebih jarang digunakan daripada pengecoran pasir hijau karena biayanya yang lebih besar, tetapi memberikan akurasi dan kompleksitas yang jauh lebih besar, serta kemampuan untuk menghasilkan lapisan permukaan yang lebih baik. Pengecoran pasir resin juga menawarkan fleksibilitas yang lebih besar dalam hal ukuran dan jenis cetakan yang dapat dibuatnya, karena tidak terbatas pada ukuran kotak cetakan.
Dibandingkan dengan casting pasir hijau, casting pasir resin menghasilkan cetakan yang lebih kuat sambil mengakomodasi berbagai jenis cetakan, tergantung pada reaksi kimianya. Selain itu, ia menawarkan stabilitas dimensi yang lebih besar di bawah tekanan logam cair.
Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. menyediakan bagian logam presisi tinggi, berkualitas tinggi untuk pelanggan dari semua lapisan masyarakat. Tim ahli profesional kami memiliki pengalaman luas dalam berbagai proses casting, memastikan bahwa kami dapat memberikan pelanggan setiap bagian yang akurat, andal, dan konsisten untuk berbagai aplikasi. Kami akrab dengan berbagai proses casting, termasuk casting tekanan, casting cetakan logam, casting die, casting investasi, casting busa yang hilang, casting biji -bijian halus, proses casting pasir, dll. Apa pun kebutuhan Anda, kami dapat memberi Anda solusi yang langgeng dan efektif.