Keuntungan utama dari coran lilin yang hilang
1. Coran berukuran akurat, akurasi pengulangan tinggi, dan akurat dalam casting.
2. Coran memiliki permukaan yang tinggi;
3. Hilangkan departemen inti dan inti manufaktur, hilangkan manufaktur inti dan mengurangi cacat casting dan limbah yang disebabkan oleh inti;
4. Tidak cocok untuk kotak, tanpa cetakan, sangat menyederhanakan proses cetakan, menghilangkan cacat casting dan limbah yang disebabkan oleh penghilangan cetakan dan tinju;
5. Cetakan pasir kering, tidak ada perekat, tidak ada kelembaban, tidak ada aditif, dapat menghilangkan berbagai cacat casting dan limbah yang disebabkan oleh kelembaban, aditif dan perekat;
6. Sistem pemrosesan pasir sangat disederhanakan, pasir cetakan dapat sepenuhnya digunakan kembali, menghilangkan departemen persiapan pasir cetakan dan departemen pemrosesan pasir limbah;
7. Penurunan pasir sangat mudah, sangat mengurangi beban kerja dan intensitas tenaga kerja dari pasir;
8. Casting tidak memiliki gerinda, yang mengurangi pekerjaan pembersihan dan pemolesan lebih dari 50%;
9. Bentuk riser yang masuk akal dapat diatur dalam posisi yang ideal, tanpa dibatasi oleh faktor -faktor tradisional seperti pemisahan dan pemindahan, dan mengurangi cacat internal casting;
10. Pengecoran tekanan negatif lebih kondusif untuk mengisi dan mengisi logam cair, sehingga meningkatkan kepadatan organisasi casting;
11. Casting gabungan, beberapa bagian dalam satu kotak, sangat meningkatkan hasil proses dan efisiensi produksi coran;
12. Mengurangi tunjangan pemrosesan dan mengurangi biaya pemrosesan;
13. Sangat mudah untuk mewujudkan produksi jalur perakitan otomatis yang mekanis. Jalur produksi memiliki fleksibilitas yang luar biasa dan dapat mewujudkan produksi coran berbagai paduan, bentuk, dan ukuran yang berbeda pada satu lini produksi;
14. Sudut draf dapat dihapus;
15. Umur servis cetakan logam yang digunakan dapat mencapai lebih dari 100, 000 kali, mengurangi biaya perawatan cetakan;
16. Kurangi polusi debu, asap dan kebisingan, sangat meningkatkan lingkungan kerja pekerja pengecoran, dan mengurangi tenaga kerja
17. Sederhanakan operasi proses dan sangat mengurangi kemahiran teknis pekerja;
18. Bentuk bagian -bagian tidak dibatasi oleh proses casting tradisional, sehingga desainer mekanis dapat dengan bebas merancang bentuk casting terbaik sesuai dengan kinerja bagian -bagian;
19. Berat casting dapat dikurangi;
20. Mengurangi biaya produksi;
21. Sederhanakan desain pabrik, investasi aset tetap dapat dikurangi 30∽40%, luas lantai dan area bangunan dapat dikurangi sebesar 30∽50%, dan konsumsi daya dapat dikurangi sebesar 10∽20%;
22. Proses pengecoran busa yang hilang banyak digunakan, tidak hanya untuk baja casting dan besi cor, tetapi juga untuk casting tembaga, casting aluminium, dll.
23. Proses pengecoran busa yang hilang tidak hanya cocok untuk coran dengan bentuk geometris sederhana, tetapi juga untuk coran dengan beberapa tepi pembukaan, beberapa inti dan bentuk geometris yang kompleks, yang sulit diproses dengan coran biasa;
24. Proses pengecoran busa yang hilang dapat mewujudkan pengecoran di bawah keadaan mikro-dampak, mempromosikan pembentukan persyaratan khusus struktur metalografi, dan membantu meningkatkan kualitas coran intrinsik;
25. Dikombinasikan dengan casting di pasir kering, pelepasan pasir mudah dan suhu disinkronkan, sehingga panas limbah dapat digunakan untuk perlakuan panas. Terutama pengolahan jet air dari coran baja mangan tinggi dan perlakuan larutan coran baja tahan panas sangat efektif, yang dapat menghemat banyak energi dan mempersingkat siklus pemrosesan;
26. Menggunakan proses pengecoran busa yang hilang, coran dengan segala ukuran dapat diselesaikan sesuai dengan kapasitas pencairan.
27. Pengecoran busa yang hilang cocok untuk casting perakitan, dan pasir kering mudah untuk menghilangkan pasir. Dalam beberapa bahan, coran juga dapat digunakan untuk perlakuan panas residual sesuai dengan aplikasi.