Pengecoran presisi stainless steel adalah proses pembuatan yang umum digunakan, banyak digunakan dalam kedirgantaraan, otomotif, mekanik, elektronik, dan bidang lainnya. Prinsip kerjanya terutama mencakup desain cetakan, logam leleh, pengisian casting, penyusutan pendinginan, ekstraksi bodi casting, dan pemrosesan selanjutnya.
Pekerjaan pendahuluan untuk casting presisi stainless steel adalah desain cetakan. Cetakan adalah alat yang diperlukan untuk membuat coran, dan desainnya perlu ditentukan berdasarkan bentuk dan ukuran produk. Cetakan umumnya terdiri dari cetakan pasir dan cetakan logam. Cetakan pasir biasanya digunakan untuk memproduksi produk dengan bentuk sederhana, sementara cetakan logam cocok untuk produksi produk dengan bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi. Desain cetakan harus memperhitungkan masalah penyusutan dan penyusutan produk, memastikan akurasi dimensi casting.
Kedua, ini adalah proses peleburan logam. Pengecoran presisi stainless steel umumnya menggunakan tungku listrik atau tungku induksi frekuensi daya untuk memanaskan logam dan membawanya ke keadaan cair pada suhu tinggi. Logam cair perlu menjalani pengobatan pemurnian untuk menghilangkan kotoran dan gelembung. Ini dapat memastikan kualitas dan kinerja coran.
Kemudian datang proses casting dan pengisian. Menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan untuk mengisi seluruh rongga casting. Perhatian harus diberikan pada fluiditas logam dan kontrol suhu selama pengisian untuk mencegah gradien suhu yang berlebihan dan penyusutan pendinginan. Pada saat yang sama, perlu untuk memastikan bahwa logam diisi ke setiap sudut dan detail cetakan untuk mendapatkan bentuk casting yang lengkap.
Berikutnya adalah proses penyusutan pendinginan. Setelah pengisian logam selesai, pendinginan dimulai. Logam akan menyusut selama proses pendinginan, yang dapat menyebabkan deformasi dan cacat pada coran. Untuk mengurangi masalah yang disebabkan oleh penyusutan, langkah -langkah pendinginan yang tepat perlu diambil, seperti menyesuaikan suhu dan kecepatan media pendingin, atau menggunakan perangkat pendingin untuk mengontrol proses pendinginan casting.
Setelah tubuh casting mendingin, itu bisa dihapus. Hati -hati saat melepas untuk menghindari kerusakan casting atau cetakan. Coran yang diekstraksi perlu dibersihkan dan dipangkas untuk menghilangkan skala oksida permukaan dan pasir cetakan. Dalam beberapa kasus, perlakuan panas selanjutnya juga diperlukan untuk meningkatkan sifat mekanik dan resistensi korosi coran.
Ini adalah prosedur pemrosesan selanjutnya. Coran presisi stainless steel sering membutuhkan berbagai pemesinan dan perawatan permukaan untuk memenuhi persyaratan desain. Misalnya, melakukan pemrosesan mekanis, penggilingan, pemolesan, pengelasan, pelapisan, dll. Prosedur pemrosesan dan penanganan ini dapat lebih meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan coran untuk memenuhi persyaratan yang diperlukan.